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Cloreto de ferro (III) - Nomes e identificadoresSinônimos:floressmartis Flores martis Cloreto férrico tricloreto de ferro Tricloreto férrico Cloreto de ferro (III) Cloreto de ferroanidro Cloreto de ferro (FeCl3) Cloreto de ferro (Fe2Cl3) Cloreto férrico anidro cloreto férrico anidro Cloreto férrico, anidro Cloreto de ferro (III) anidro Fabricante de cloreto férrico Solução de teste de cloreto férrico (ChP) CAS:7705-08-0 EINECS：231-729-4 InChI：InChI=1/3ClH.Fe/h3*1H;/q;;;+3/p-3 |
| Cloreto Férrico 99% MIN | |||
| ITEM | ESPECIFICAÇÃO | RESULTADOS DA ANÁLISE | PADRÃO NÃO. |
| FeCl3 | 96 minutos | 99,40% | GB/T 1621-2008 |
| FeCl2 | 2% MÁX. | 0,20% | GB/T 1621-2008 |
| INSOLÚVEL | 1,5% MÁX. | 0,25% | GB/T 1621-2008 |
O cloreto férrico anidro é usado em agente purificador de água, mordente de impressão e tingimento, agente corrosivo em impressão e fabricação de chapas, e também pode ser usado na indústria química para fabricar outros sais de ferro e para processar sabão para extrair glicerina bruta, etc. Seus exemplos de aplicação são os seguintes:
1) Preparação de borracha nitrílica epoxidada enxertada com dopamina com alta resistência e boa reprodutibilidade.Em termos de fração de massa, a fórmula da composição da matéria-prima é: em partes em massa, a composição do componente da matéria-prima é: 100 partes de látex nitrílico, 3-500 partes de oxidante epóxi, 1-25 partes de dopamina, 0,1-5 partes de óxido de ferro tricloro anidro;o agente epoxidante é peróxido de hidrogénio ou trióxido de molibdénio;durante a preparação, a borracha nitrílica é primeiro epoxidada para obter borracha nitrílica epoxidada, e dopamina é adicionada para reação de enxerto, e após a reação ser concluída, adicionar cloreto férrico anidro, mistura a seco, prensagem a quente para obter borracha nitrílica epoxidada enxertada com dopamina.A borracha nitrílica modificada preparada pela invenção possui alta resistência e boa processabilidade repetível sem reforço de enchimento.
2) Preparação de nanotubos de carbono.Misture sacarose, melamina, cloreto férrico anidro e água destilada e triture até obter uma mistura uniforme.Seque a mistura acima a 80 graus Celsius por 12 horas para obter um sólido marrom, que é moído em pó e transferido para um forno tubular de alta temperatura.Aquecido a 650-800 graus Celsius em nitrogênio e mantido a 650-800 graus Celsius por 4 horas para obter um sólido preto;o processo de síntese é simples, o equipamento é simples, fácil de operar e a matéria-prima são recursos de biomassa renováveis e baratos.Os nanotubos obtidos O rendimento do produto é alto e o formato é uniforme.O nanotubo obtido tem um comprimento de 2 a 10 mícrons e um diâmetro de tubo de 100 a 400 nanômetros.O processo de preparação do nanotubo de carbono divulgado pela invenção é simples, seguro, de baixo custo, fácil operação e controlável.
3) Prepare um agente de tratamento de esgoto para produção de revestimento, as matérias-primas incluem 15-20 partes em peso de carvão de bambu, 20-30 partes de lama de diatomáceas modificada, 30-50 partes de carvão ativado, cloreto de alumínio poli-hídrico 3-5 partes de silício , 3-5 partes de cloreto férrico anidro, 3-5 partes de hidroxifenilamido, 1-3 partes de sulfato de magnésio, 3-5 partes de óleo de silicone orgânico, 2-3 partes de quitosana, 25-35 partes modificadas de bentonita.O método de preparação inclui: S1, mistura de bentonita modificada e lama de diatomáceas modificada com água;S2, agitando e dispersando a pasta misturada;S3, mistura de carvão de bambu, carvão ativado, cloreto de silício de poli-hidroxialumínio, cloreto férrico anidro e hidroxifenilamido são misturados e agitados, a velocidade de agitação é de 100-200 r/min e a temperatura de agitação é de 10-12 graus Celsius;S4, adicionando sulfato de magnésio, óleo de silício orgânico e quitosana para continuar misturando e mexendo, a velocidade de agitação é de 400 -500 r/min, a temperatura é de 28-30 graus Celsius;S5, microencapsular a mistura após repouso e depois secar em baixa temperatura e alta umidade.A invenção pode tratar o esgoto gerado no processo de produção de revestimentos.
Cloreto de ferro (III) - Nomes e identificadoresSinônimos:floressmartis Flores martis Cloreto férrico tricloreto de ferro Tricloreto férrico Cloreto de ferro (III) Cloreto de ferroanidro Cloreto de ferro (FeCl3) Cloreto de ferro (Fe2Cl3) Cloreto férrico anidro cloreto férrico anidro Cloreto férrico, anidro Cloreto de ferro (III) anidro Fabricante de cloreto férrico Solução de teste de cloreto férrico (ChP) CAS:7705-08-0 EINECS：231-729-4 InChI：InChI=1/3ClH.Fe/h3*1H;/q;;;+3/p-3 |
| Cloreto Férrico 99% MIN | |||
| ITEM | ESPECIFICAÇÃO | RESULTADOS DA ANÁLISE | PADRÃO NÃO. |
| FeCl3 | 96 minutos | 99,40% | GB/T 1621-2008 |
| FeCl2 | 2% MÁX. | 0,20% | GB/T 1621-2008 |
| INSOLÚVEL | 1,5% MÁX. | 0,25% | GB/T 1621-2008 |
O cloreto férrico anidro é usado em agente purificador de água, mordente de impressão e tingimento, agente corrosivo em impressão e fabricação de chapas, e também pode ser usado na indústria química para fabricar outros sais de ferro e para processar sabão para extrair glicerina bruta, etc. Seus exemplos de aplicação são os seguintes:
1) Preparação de borracha nitrílica epoxidada enxertada com dopamina com alta resistência e boa reprodutibilidade.Em termos de fração de massa, a fórmula da composição da matéria-prima é: em partes em massa, a composição do componente da matéria-prima é: 100 partes de látex nitrílico, 3-500 partes de oxidante epóxi, 1-25 partes de dopamina, 0,1-5 partes de óxido de ferro tricloro anidro;o agente epoxidante é peróxido de hidrogénio ou trióxido de molibdénio;durante a preparação, a borracha nitrílica é primeiro epoxidada para obter borracha nitrílica epoxidada, e dopamina é adicionada para reação de enxerto, e após a reação ser concluída, adicionar cloreto férrico anidro, mistura a seco, prensagem a quente para obter borracha nitrílica epoxidada enxertada com dopamina.A borracha nitrílica modificada preparada pela invenção possui alta resistência e boa processabilidade repetível sem reforço de enchimento.
2) Preparação de nanotubos de carbono.Misture sacarose, melamina, cloreto férrico anidro e água destilada e triture até obter uma mistura uniforme.Seque a mistura acima a 80 graus Celsius por 12 horas para obter um sólido marrom, que é moído em pó e transferido para um forno tubular de alta temperatura.Aquecido a 650-800 graus Celsius em nitrogênio e mantido a 650-800 graus Celsius por 4 horas para obter um sólido preto;o processo de síntese é simples, o equipamento é simples, fácil de operar e a matéria-prima são recursos de biomassa renováveis e baratos.Os nanotubos obtidos O rendimento do produto é alto e o formato é uniforme.O nanotubo obtido tem um comprimento de 2 a 10 mícrons e um diâmetro de tubo de 100 a 400 nanômetros.O processo de preparação do nanotubo de carbono divulgado pela invenção é simples, seguro, de baixo custo, fácil operação e controlável.
3) Prepare um agente de tratamento de esgoto para produção de revestimento, as matérias-primas incluem 15-20 partes em peso de carvão de bambu, 20-30 partes de lama de diatomáceas modificada, 30-50 partes de carvão ativado, cloreto de alumínio poli-hídrico 3-5 partes de silício , 3-5 partes de cloreto férrico anidro, 3-5 partes de hidroxifenilamido, 1-3 partes de sulfato de magnésio, 3-5 partes de óleo de silicone orgânico, 2-3 partes de quitosana, 25-35 partes modificadas de bentonita.O método de preparação inclui: S1, mistura de bentonita modificada e lama de diatomáceas modificada com água;S2, agitando e dispersando a pasta misturada;S3, mistura de carvão de bambu, carvão ativado, cloreto de silício de poli-hidroxialumínio, cloreto férrico anidro e hidroxifenilamido são misturados e agitados, a velocidade de agitação é de 100-200 r/min e a temperatura de agitação é de 10-12 graus Celsius;S4, adicionando sulfato de magnésio, óleo de silício orgânico e quitosana para continuar misturando e mexendo, a velocidade de agitação é de 400 -500 r/min, a temperatura é de 28-30 graus Celsius;S5, microencapsular a mistura após repouso e depois secar em baixa temperatura e alta umidade.A invenção pode tratar o esgoto gerado no processo de produção de revestimentos.
苏公网安备 32100302010854号 
